Les produits d’ALFA SERVICE Ltd sont destinés à l'industrie alimentaire des animaux sur les marchés internationaux.
Il existe principalement deux espèces pour la production
- Ethmalose
- Sardinella aurita

CARACTÉRISTIQUE DES PRODUITS
I- Farine de poisson

Photo	Produit	Caractéristique	Emballage
	Farine de poisson	Protéine : > 62 % and > 64 %  Protéine : > 64 % and < 68 % Protéine : > 68%- 72 %	sacs en polypropylène tissé

Caractéristiques générales de la farine de poisson
Graisses: 10 % maxi.
L'humidité : 10 % maxi.
Sel & de sable: 5 % max.
Sable seul: 2 % max.
Cendres : 18 % max
FFA: 10 % maximum.
TVN : 120 mg. / 100 gr. Max.
L'histamine : 1000 ppm max.
Antioxydant : 150 ppm min.
Salmonella : néant

II- Huile de poisson

Photo	Produit	Caractéristique	Emballage
	Huile de poisson	EPA (%)  Min. 36 % DHA (%)  Min. 24 % Oméga total 3 (%)  Min. 60 % acidité (mg KOH/g) Max. 3.5 Iode (gI₂/100 g d'huile) Min. 250 Peroxyde (mEq O2/kg)	flexibags

Procès de production
Le processus de production peut être divisé en plusieurs étapes :

1 - Réception	La matière première est débarquée des pirogues et préparé pour l'échantillonnage et la production
2 - Cuisson	La matière première passe par le cuiseur à vapeur où il est chauffé jusqu'à 95 ° C pour la stérilisation et à coaguler la protéine pour faciliter la séparation du soluble et l'huile de la matière solide
3 - Le pressage	La matière première cuite est ensuite transmise à une presse à vis, où elle est pressée pour séparer  les fractions solide. Le solide est transmis aux séchoirs et le liquide est transmis au système de séparation d’huile
4 - Centrifugation et Séparation d’huile	Le liquide de la presse (l’eau et l’huile) est mis à décanter pour récupérer les matières en suspension (solide). Les solides sont transmis au séchoir pour mélanger avec le gâteau de presse. Le liquide est transmis aux séparateurs où l'huile  est ensuite séparée pour le stockage
5 - Séchage	Le gâteau de presse va aux séchoirs pour éliminer le liquide dans le gâteau grâce au séchage a vapeur concentrée
6 - Tamisage	Après le séchage, le produit passe tamisage pour éliminer les particules étrangères (os, échelles, bois, etc.)
7 - Broyage	La production finale est ensuite Broyée  par le broyeur pour briser tous morceaux et les particules de l'os en poudre
8 - Refroidissement	La farine de poisson est très chaude lorsque le processus de séchage est terminé. Elle est ensuite refroidie dans un refroidisseur spécial avant d'être stockées
9 - Stockage	La farine de poisson est emballée dans des sacs PP tissé et stocké dans l'entrepôt d'échantillonnage. Après l'échantillonnage, le produit est prêt pour l'exportation